素早い作業を確保し、木材や複合材料の切削衝撃に耐え、長時間の作業能力を維持するために、木工工具は主に金属で作られていますが、工具の高硬度、高強度、高靭性が求められます。を確保する必要があり、経済的な考慮も考慮する必要があります。 コスト、木工工具はさまざまな材質で作られており、切断部分とカッター本体部分は溶接やクランプによって複合化されています。
ほとんどの木工工具は合金工具鋼で作られています。 工具の靭性、硬度、耐摩耗性などを向上させるために、いくつかの合金元素が鋼に添加されます。 一般に、誰もが最も重要な要素を最初に考慮する必要があります。 木工工具に使用される素材をご紹介します。
合金鋼
鋼に微量の合金元素を添加して合金工具鋼を作ります。 近年、合金工具鋼は木工工具やその他の切削工具の製造に広く使用されています。
炭素鋼
炭素鋼は低コストで、切断能力が高く、熱可塑性が高く、非常に切れ味が良いです。 木工道具を作るのに最適な素材です。 しかし、この材料には耐熱性が低いという欠点もあります。 使用環境は300度以下が要求されます。 温度が高すぎると材料の硬度が低下し、切断加工の品質が低下します。 器具に使用されるナイフの製造には、炭素含有量が高い高品質の高級鋼がよく使用されます。
ハイス鋼
ハイスは合金鋼中の合金元素の割合を多くしているため、炭素鋼や合金鋼よりも熱硬度や耐摩耗性が高く、高品質です。 ハイス鋼の使用環境は540度～600度程度まで高められています。
炭化物
主に金属炭化物と合金元素を混合し焼成したものです。 耐熱性と高硬度という利点があります。 約800度～1000度でも働き続け、その硬度はカーボンを超えます。 鋼鉄。 超硬は現在、主に人工パネルや木材加工の自動化生産プロセスで使用されています。 ただし、超硬材料は比較的脆く割れやすいため、あまり鋭く研ぐことはできません。
ダイヤモンド
工具製造に使用されるダイヤモンドは人工合成されたものですが、両者の化学構造は同じです。 強度と靭性は天然ダイヤモンドよりも強いですが、硬度は天然ダイヤモンドよりも弱いです。 他の材質に比べて耐熱性、耐摩耗性に優れ、長寿命です。 ダイヤモンド複合ブレードは、ラミネート床、無垢材複合床、竹床、無垢材ドアなどを切断するために木工で一般的に使用されるツールです。
溶接、切断、研削、その他の加工プロセスのニーズを満たし、手動または機械での使用の性能の安定性を確保するために、木工工具に使用される材料は単一の要素ではなく、包括的で相互に制限されます。 場合によっては、割り当ての変更により、生産されるナイフが大きく変わることがあります。
